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      黃銅管的鑄造過程與給冷油器換銅管的步驟

      2023-07-16 10:49:34

      【一】、黃銅管的鑄造過程

      黃銅管:有色金屬管的一種,是壓制的和拉制的無縫管。銅棒具備堅固、耐腐蝕的特性,而成為現代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的選擇。黃銅管是供水管道。

      黃銅管成分這里面的黃銅管是如何鑄造呢,下面我們就看下黃銅成分這里面黃銅管的鑄造過程:

      高精度黃銅管是經過精密加工成型的含鋅銅合金管,具有尺寸精度高、機械性能好、易切削、導熱性優良、強度高和耐海水腐蝕性好等特點。高精度黃銅管廣泛應用在電力(火電、核電等)發電機組,石油化工運輸、海水淡化、海鹽生產、船舶制造等海洋工業中,主要用于制造接觸腐蝕性介質的各種冷凝器、熱交換器、凝汽器、供水輸油等管道系統、過濾器、泵和閥門等構件。隨著相關行業的發展,尤其是電力、船舶和海洋工業的快速發展,高精度黃銅管的市場需求量迅速上升。黃銅管本身對應力腐蝕破裂敏感,當同時存在足夠大的拉應力和含氨的腐蝕介質時,會導致應力腐蝕破裂。曾出現過凝汽器空抽區黃銅管斷裂,部分銅管中存在較大的拉應力,加之空抽區氨含量較高,經過一段時間運行,應力腐蝕不斷加劇,導致銅管斷裂。

      采用停用超過3天,將水側放空,打開人孔門通風干燥;短時間停用,維持循泵運行,防止循環水中的懸浮物沉積等措施,減緩凝汽器的停用腐蝕。利用檢修機會對凝汽器設備的腐蝕、結垢、清潔等情況進行檢查,及時掌握凝汽器運行的資料,并根據檢查要求建立檢查臺帳,規范檢查情況的記錄,規范凝汽器銅管管樣的制作、保管方法。由于渦流探傷檢測出要漏而未漏的銅管,查出銅管中存在的隱患,渦流探傷檢測是以電磁感應理論為基礎,根據探頭靠近導體時,導體產生的感應渦流影響探頭中線圈周圍的磁場,造成線圈阻抗增量發生變化來識別缺陷。渦流探傷對掌握凝汽器銅管的現狀,以便好地進行維護保養工作有重要作用,對銅管質量進行把關,應加強檢修中凝汽器銅管的渦流探傷工作。

      【二】、給冷油器換銅管的步驟、技術要求

      (1)新銅管的準備工作:將檢查及格后的銅管,按冷油器的尺寸下料,散熱器銅管要比管板長出4~5毫米,銅管兩頭除往毛刺,將脹管部門打磨滑膩,在兩端約50毫米處進行回火處置。

      (2)剔除舊銅管:選用專用半圓三角鏨子剔除,剔時注重不要損傷管板,剔光銅管,,將舊銅管抽出后將管板管孔清算清潔,用細砂布打磨光潔,用布擦失落粉塵。

      (3)穿新管、脹口:管板和銅管都豫備好后,可以穿新銅管,注重不宜用力過猛、蹩勁,瞄準自己的孔位裝進,新管兩頭外露部門應相等,管板孔直徑比管徑略年夜,約0.5毫米,不宜過年夜或太小。銅管穿好后可用脹管器脹口,脹管時氣力速度不宜過年夜或太小,脹管長度應為管板厚度的2/3,不成年夜于管板的厚度,脹完后兩頭用沖子翻邊。

      (4)換銅管時要一半一半的換,拆一半換好再拆另外一半。


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