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    3. 銅排,異型紫棒,紫銅棒,紫銅微孔管,異型黃管,黃銅管,異形紫管,紫銅管,焊接銅管,散熱器銅管,電力銅管_河間市通海銅業有限公司
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      提高小方坯銅管過鋼量的措施與效果

      2019-06-21 17:40:39

      黃銅管是通過加工成型的含鋅銅合金管,具有尺度、機械性能好、易切削、導熱性、和耐海水腐蝕性好等特色。黃銅管廣泛應用在電力(火電、核電等)發電機組,石油化工運送、海水淡化、海鹽出產、船只制造等海洋工業中,用于制造觸摸腐蝕性介質的各種冷凝器、熱交換器、凝汽器、供水輸油等管道體系、過濾器、泵和閥門等構件。

      跟著有關職業的開展,尤其是電力、船只和海洋工業的敏捷開展,黃銅管的商場需求量敏捷上升。黃銅管本身對應力腐蝕決裂靈敏,當同時存在足夠大的拉應力和含氨的腐蝕介質時,會致使應力腐蝕決裂。曾呈現過凝汽器空抽區黃銅管開裂,有些銅管中存在較大的拉應力,加之空抽區氨含量較高,通過一段時間運轉,應力腐蝕不斷加重,終究致使銅管開裂。

      選用停用3天,將水側放空,翻開人孔門通風枯燥;短時間停用,維持循泵運轉,避免循環水中的懸浮物堆積等辦法,減緩凝汽器的停用腐蝕。利用維修機會對凝汽器設備的腐蝕、結垢、清潔等狀況進行查看,及時把握凝汽器運轉的一手資料,并依據查看要求樹立查看臺帳,標準查看狀況的記載,標準凝汽器銅管管樣的制造、保管辦法。

      因為渦流探傷檢查出要漏而未漏的銅管,查出銅管中存在的危險,渦流探傷檢查是以電磁感應理論為根底,依據探頭接近導體時,導體產生的感應渦流影響探頭中線圈周圍的磁場,形成線圈阻抗增量發生變化來辨認缺陷。渦流探傷對把握凝汽器銅管的現狀,以便非常好地進行保護養護作業有重要作用,對銅管質量進行把關,應加強維修中凝汽器銅管的渦流探傷作業。

      黃銅管表面的要求不斷學習,總結和改進黃銅管表面處理的能力。我們可以用溶劑,乳液清洗鋼,用它可以把灰塵、油、等,但這些東西不能生銹的材料上面,氧化皮取出,所以他們只能在輔助的作用。我們可以使用一個鋼絲刷在這些工具磨,擺脫在材料上面的鐵銹。

      現在一些黃銅管很多行業有   的發展,如電力、特別是海洋產業和其他產業的發展,黃銅管和   大的發展空間。黃銅管已經有很好的腐蝕開裂的能力,但是如果太大的力,或者接觸到一些材料的腐蝕能力,或有腐蝕開裂的情況發展。之前有一個黃銅管用于冷凝器空氣吸入區域破碎的發生,一些銅管相對較大的拉應力,另在一個空的區域有   多的氨含量,在   的時間后,應力腐蝕越來越嚴重,較后讓黃銅打破餓了。

      來,使用冷凝器銅管渦流檢查和發現一些銅管蒸汽側出現裂紋,在許多的黃銅管在一個空的區域,裂痕一般,但也有縱向的一部分,一些裂縫很小,很難找到,檢查的時候造成不   的傷害。冷凝器設備不使用時,因為里面有水,和黃銅管,直接接觸傷口,讓設備在停用腐蝕能力   地腐蝕能力比工作時間。如果超過三天不使用里面的水是干凈的,青銅,干燥;如果我停止使用很短的時間內,讓泵繼續工作,避免循環水中的懸浮物沉沒,減少冷凝器腐蝕的能力。通過檢查冷凝器設備,了解設備運行狀態好,   記錄,使用正確的方法使用和維護的凝汽器黃銅管。

      改進措施

      1、設備方面

      1.1采用具有設計理念的結晶器總成

      由中冶連鑄公司設計的結晶器總成,采用的是非熱連接的銅水套,具有傳熱、抗變形、尺寸調整等優點,適合我廠工藝設備條件。

      1.2改進調整結晶器振動參數

      該連鑄機采用的振動臺為四連桿結構,不具有振頻與拉速連鎖功能,故選擇好振動參數尤為重要。經對現場生產數據的采集與處理,認定連鑄機高拉速階段(v=3.0m/s)占總拉鋼時間的80%,故將振頻參數設定在較適宜高拉速的優化范圍,使得連鑄機在大部分拉鋼時間內鑄坯與銅管潤滑、冷卻良好,有利于提高銅管拉鋼噸數。

      1.3嚴格對中

      上線的結晶器   嚴格對中,即結晶器與振動臺架處于同一弧線上,減少摩擦阻力。

      1.4應用錐度測量儀

      定期檢測銅管倒錐度,超標準的銅管及時下線,避免因過度追求銅管過鋼量而發生漏鋼事故。

      2、工藝方面

      2.1推行低溫澆注工藝

      堅持轉爐不出高溫鋼,吹氫時間穩定在4min鋼水開澆溫度控制在1580~1600℃,如此可中間包鋼水澆注溫度不高于1540℃。較低的澆注溫度有利于控制結晶器銅管表面溫度不超過250℃,遠低于銅材的再結晶溫度,可防止銅管產生熱變形和晶粒粗化。

      2.2穩定拉速

      拉速頻繁變化,不利于穩定鑄坯致密度,對于四連桿結構的振動臺,鑄坯的冷卻、潤滑效果也會適時下降,故在生產中應穩定拉速。采取的措施,一是穩定中間包鋼水液面,實現恒液面澆注;二是恢復自動澆鋼系統。

      2.3分鋼種使用不同階段的結晶器

      低合金鋼與普通碳素結構鋼的導熱率不同,裂紋敏感性不同,要求在不出現漏鋼事故的前提下,提高銅管過鋼量。故生產裂紋敏感性強的普通碳素結構鋼時上線中前期銅管,生產低合金鋼時使用中后期銅管,如此搭配,方可在生產需要的前提下較大限度的提高銅管過鋼量。

      2.4自制自動加油系統

      以往職工用長勺向結晶器內加入冷卻、潤滑用植物油,加入量忽高忽低,冷卻、潤滑效果不理想,現已改為自動定量加入。


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