1. <table id="mivce"></table>
    2. <table id="mivce"><strike id="mivce"></strike></table>
      <big id="mivce"><strike id="mivce"><tt id="mivce"></tt></strike></big>
    3. 銅排,異型紫棒,紫銅棒,紫銅微孔管,異型黃管,黃銅管,異形紫管,紫銅管,焊接銅管,散熱器銅管,電力銅管_河間市通海銅業有限公司
      通海動態
      當前位置:返回首頁 > 通海動態 > 公司動態 >

      黃銅管的管道安裝施工工藝以及銅管釬焊方法

      2024-04-07 13:41:46

      一、黃銅管的管道安裝施工工藝

      銅棒道安裝施工工藝適用于工作壓力為4MPa以下、溫度為250~196℃的紫銅管道和工作壓力為22MPa以下、溫度為120~158℃的黃銅管道的安裝工程。

      常用材料:

      1.管材常用的有紫銅管(工業純銅)及黃銅管(銅鋅合金)按制造方法的不同分為控制管、軋制管和擠制管,一般中、低壓管道采用拉制管。紫銅管常用材料的牌號為:T2、T3、T4、TUP(脫氧銅);分為軟質和硬質兩種。黃銅管常用的材料牌號為:H62、H68、H85、HP659-1,分為軟質、半硬質和硬質三種。

      2.銅合金為了改變黃銅的性能,在合金中添加錫、錳、鉛、鋅、磷等元素就成為特殊黃銅。添加元素的作用簡述如下:2.1加錫能提高黃銅的強度,并能顯著提高其對海水的耐蝕性能,故錫黃銅又稱“海軍黃銅”;2.2加錳能顯著提高合金工藝性能、強度和耐腐蝕性;2.3加鉛改變了切削加工性能和耐腐蝕能,但塑性稍有降低;2.4加鋅能夠提高合金的機械性能和流動性能;2.5加磷能提高合金的韌性、硬度、耐磨性和流動性。

      3.銅管的應用紫銅管與黃銅管大多數用的制造換熱設備上;也常用在深冷裝置和化工管道上,儀表的測壓管線或傳送有壓液體管線方面也常采用。當溫度大于250℃時,不宜在壓力下使用。擠制鋁青銅管用QAI10-3-1,5及QAI10-4-4牌號的青銅制成,用于機械和航空工業,制造耐磨、耐腐蝕和高強度的管件。錫青銅管系由QSn4-0.3等牌號錫青銅制成,適用于制造壓力表的彈簧管及耐磨管件。

      4.銅管的質量供安裝用的銅管及銅合金管,表面與內壁均應光潔,無疵孔、裂縫、結疤、尾裂或氣孔。黃銅管不得有綠銹和嚴重脫鋅。銅及銅合金獰道的外表面缺陷允許度規定如下:縱向劃痕;偏橫向的凹入或凸出高度不大于0.35mm;瘢疤碰傷、起泡及凹坑,其不超過0.03mm,其面積不超過管子表面積的30%。用作導管時其面積則不超過管子表面積的0.5%。銅及銅合金管縱向劃痕規定壁厚(mm)縱向劃痕不大于(mm)壁厚(mm)縱向劃痕不大于(mm)≤20.04>20.05。注:用于作導管的銅及銅合金管道,不論壁厚大小,縱向劃痕不應大于0.03mm。

      二、銅管釬焊方法

      1、焊接銅管的銅磷釬焊銅管的銅磷釬焊屬于硬釬焊,接頭程度高,耐溫性好,適用于各種介質的大小口徑銅管的釬焊連接,但由于銅磷釬料的熔點在710℃以上,含5%銀的低銀銅磷釬料的熔點也在640℃以上,釬焊溫度高,采用氧-乙炔火焰或氧-丙烷火焰作為熱源,才能滿足釬焊溫度與熱功率的需要,特別是大口徑銅管釬焊時,還需要配備兩把氣焊具,由兩名操作人員同時加熱,才能控制好接頭處的加熱溫度及接頭處環向與長度方向的溫度均勻,才能使熔化后的釬料均勻地填滿釬縫,保證釬焊質量。銅管采用銅磷釬焊,不釬料對銅管及管件具有相當好的潤濕性,并且釬料中的磷能好去除釬焊過程中產生的物,使釬料始終對銅表面具有足夠的潤濕性,因此,銅管與紫銅管件釬焊時,只需釬焊前將銅管及管件釬焊表面的污垢及物清干凈,就可直接裝配釬焊,不用添加釬劑,操作簡單方便。只有銅管與黃銅管件釬焊時,才需在黃銅側刷涂或添加釬劑,以去除黃銅側產生的鋅的物,使釬料對黃銅表面保持的潤濕性,確保釬焊質量。銅管采用低銀銅磷釬料釬焊與無銀銅磷釬料釬焊相比,具有釬焊溫度低,釬料流動性好,質量易控制等特點,使釬焊的操作便捷,功效高。雖釬料的成本會略有提高,但質量與功效的提高降低了人工消耗,對工程總體成本的影響不大,特別是在小口徑銅管釬焊中采用低銀銅磷釬料顯其合理性。

      2、銅管的錫釬焊銅管的錫釬焊屬于釬焊溫度較低的軟釬焊,錫釬料的熔點均在300℃以下,加熱方便,但其接頭的釬接強度較低,且耐溫性較差,主要用于φ2〃以下以水為介質的銅管中。錫釬焊可采用氧-乙炔火焰或氧-丙烷火焰作熱源,也可采用丙烷-空氣火焰或電加熱作熱源,均能滿足錫釬焊溫度與熱功率的要求。銅管采用錫釬焊,雖然錫釬料對銅具有較好的潤濕性,但銅表面的物會妨礙錫釬料的原子與銅直接接觸,即對銅表面形成不潤濕。因此,錫釬焊時,不僅焊前需將銅管及管件釬焊面的污垢及物清得非常干凈,還添加釬劑來清釬焊過程中產生的物。錫釬焊與銅磷釬焊相比,較大的差異除了釬焊溫度不同外,主要是錫釬料對銅表面的潤濕以及與銅表面的結合,由釬劑來協同完成,就是有釬劑在前面流動去除釬焊面的物,錫釬料在后及時地與潔凈的銅表面完成相互溶解和擴散的釬焊連接,否則,錫釬料與銅表面見會形成偽焊。因此,錫釬焊時,雖釬焊溫度低,加熱方便,但對釬焊面的清潔度要求高,對操作人員的技能,即操作熟練程度與溫度控制能力要求嚴。銅管的錫釬焊目前有兩種連接方式,一種是采用常規的承插式銅管件,釬焊時由操作人員從管外側添加釬料填入縫隙形成釬焊接頭。另一種是采用帶有錫釬料環的特殊銅管件,該管件在生產時,于管件承口處內側壓制有一條環形凹槽,并在槽內澆鑄好與管件內壁齊平的錫釬料,釬焊時,操作人員不需再添加釬料,只要對接處實施加熱,待管件凹槽內釬料溶解后填入接頭縫隙,形成釬焊接頭。銅管錫釬焊時應選用無鉛錫釬料,以防止污染水質,并不得使用對銅有腐蝕的含氨釬劑。


      婷婷网亚洲色偷偷男人的天堂